સિલિકોન સીલંટ કેમ મોલ્ડી થાય છે — અને તેને કેવી રીતે અટકાવવું (ખરીદદારો અને કોન્ટ્રાક્ટરો માટે વ્યવહારુ માર્ગદર્શિકા)

સિલિકોન સીલંટનો વ્યાપકપણે બાથરૂમ, રસોડા, અગ્રભાગ, બારીઓ અને ઘણી ઔદ્યોગિક સીલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગ થાય છે. કાગળ પર, તે અત્યંત ટકાઉ સામગ્રી છે: વોટરપ્રૂફ, લવચીક, યુવી પ્રતિરોધક અને લાંબો-ટકાય છે.

પરંતુ વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ્સમાં, એક ફરિયાદ ફરીથી અને ફરીથી દેખાય છે:

"સીલંટ કાળો થઈ ગયો અથવા થોડા મહિના પછી ઘાટ વધવા લાગ્યો."

પ્રાપ્તિ ટીમો, વિતરકો અને ઠેકેદારો માટે, આ સૌંદર્યલક્ષી મુદ્દા કરતાં વધુ છે. તે પુનઃકાર્ય ખર્ચ, વોરંટી દાવાઓ અને પ્રોજેક્ટની પ્રતિષ્ઠાને નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.

તેથી વાસ્તવિક પ્રશ્ન એ નથી કે શું સિલિકોન સીલંટકરી શકો છોમોલ્ડનો પ્રતિકાર કરો - પરંતુ તે હજી પણ વાસ્તવિક વાતાવરણમાં કેમ નિષ્ફળ જાય છે અને તેને શરૂઆતથી કેવી રીતે અટકાવવું.

 

1. પ્રથમ વાસ્તવિકતા તપાસ: સિલિકોન પોતે "મોલ્ડ વધતો નથી"

ચાલો એક સામાન્ય ગેરસમજને સ્પષ્ટ કરીએ.

સિલિકોન સીલંટ એ રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય પોલિમર છે. ખાદ્ય સ્ત્રોત તરીકે મોલ્ડ સિલિકોનનો ઉપયોગ કરતું નથી.

જ્યારે વિકૃતિકરણ દેખાય છે, તે લગભગ હંમેશા છેસપાટીના ઘાટની વૃદ્ધિ, ભૌતિક અધોગતિ નથી.

બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ઘાટ વધતો નથીઅંદરસીલંટ - તે વધી રહ્યું છેતેની ટોચ પર.

તે ભેદ મહત્વ ધરાવે છે, કારણ કે તે સમસ્યાને "સામગ્રીની નિષ્ફળતા" થી સંયોજનમાં સ્થાનાંતરિત કરે છેપર્યાવરણ + દૂષણ + ફોર્મ્યુલેશન ગુણવત્તા.

 

2. વાસ્તવિક કારણ ઘાટ દેખાય છે: ત્રણ શરતો પૂરી કરવી આવશ્યક છે

મોટા ભાગના નિષ્ફળ પ્રોજેક્ટ્સમાં, જ્યારે નીચેના ત્રણ પરિબળો ભેગા થાય ત્યારે ઘાટની વૃદ્ધિ થાય છે:

(1) સપાટી પર ઓર્ગેનિક દૂષણ

નવા પૂર્ણ થયેલ બાથરૂમ અથવા રસોડામાં પણ, સીલંટ સાંધા સતત ખુલ્લા રહે છે:

સાબુના અવશેષો

ત્વચા તેલ

રસોઈમાંથી ગ્રીસ

ધૂળ અને હવાના કણો

સખત પાણીની થાપણો

આ પદાર્થો સીલંટ સપાટી પર પાતળા અદ્રશ્ય સ્તર બનાવે છે. સમય જતાં, આ સ્તર માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ માટે પોષક સ્ત્રોત બની જાય છે.

ઘાટ સિલિકોન તરફ આકર્ષિત થતો નથી - તે તેના પર જે ચોંટી જાય છે તેનાથી આકર્ષાય છે.

 

(2) સતત ભેજ અને નબળા સૂકવણી ચક્ર

સિલિકોન સીલંટનો ઉપયોગ ઘણીવાર એવા વિસ્તારોમાં થાય છે કે જે ક્યારેય સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જતા નથી:

ફુવારો ખૂણા

બાથટબ ધાર

સિંક સાંધા

વિન્ડો પરિમિતિ ઘનીકરણ માટે ખુલ્લા

આ વાતાવરણ એક સામાન્ય લક્ષણ ધરાવે છે:મર્યાદિત વેન્ટિલેશન સાથે લાંબા-ગાળાની ભેજ.

એકવાર ભેજ લાંબા સમય સુધી ફસાઈ જાય પછી, ઘાટના બીજકણ સપાટી પર સરળતાથી વસાહત કરી શકે છે.

 

(3) અપૂરતી અથવા ઓછી-ગુણવત્તા વિરોધી-માઇક્રોબાયલ સિસ્ટમ

આ તે છે જ્યાં ઉત્પાદન ગુણવત્તા તફાવતો સ્પષ્ટ બને છે.

ઘણા ઓછા-કિંમતના સીલંટ મૂળભૂત અથવા ટૂંકા ગાળાના-ફૂગનાશકો પર આધાર રાખે છે. તેઓ ઇન્સ્ટોલેશનમાં સરસ દેખાઈ શકે છે, પરંતુ સમય જતાં પ્રભાવ ઘટે છે.

લાક્ષણિક નિષ્ફળતા પેટર્ન:

0-3 મહિના: સ્વચ્છ દેખાવ

3-6 મહિના: નાના કાળા ફોલ્લીઓ દેખાય છે

6-12 મહિના: દૃશ્યમાન ફેલાવો ઘાટ વૃદ્ધિ

તેનાથી વિપરીત, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ફોર્મ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરે છેધીમી-બાયોસાઇડ્સ અથવા લાંબા ગાળાની-એન્ટિમાઇક્રોબાયલ સિસ્ટમ્સ છોડો, જે લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન પર રક્ષણ જાળવી રાખે છે.

 

3. ઘાટની વૃદ્ધિ ધીમે ધીમે થાય છે, અચાનક નિષ્ફળતા નથી

ક્ષેત્રના અનુભવથી, સીલંટ વિકૃતિકરણ સામાન્ય રીતે અનુમાનિત પ્રગતિને અનુસરે છે:

સ્ટેજ 1: અદ્રશ્ય દૂષણ
સપાટી અવશેષો એકત્રિત કરે છે, હજુ સુધી કોઈ દૃશ્યમાન ફેરફાર નથી.

સ્ટેજ 2: સ્થાનિક સ્પોટિંગ
નાના કાળા બિંદુઓ ખૂણા અથવા પાણી રીટેન્શન ઝોનમાં દેખાય છે.

સ્ટેજ 3: સાંધાઓ સાથે વિસ્તરણ
મોલ્ડ સીલંટ સપાટી સાથે ફેલાય છે.

સ્ટેજ 4: સૌંદર્યલક્ષી અને કાર્યાત્મક નિષ્ફળતા
ગંભીર વિકૃતિકરણ, સંભવિત ધાર લિફ્ટિંગ અને ગ્રાહક ફરિયાદો.

મોટાભાગની જાળવણી ટીમો માત્ર સ્ટેજ 3 અથવા 4 - પર પ્રતિક્રિયા આપે છે જ્યારે રિપ્લેસમેન્ટ પહેલેથી જ અનિવાર્ય હોય.

 

4. પ્રાપ્તિના પરિપ્રેક્ષ્યમાં: ખરેખર શું મોલ્ડ પ્રતિકાર નક્કી કરે છે

બાંધકામ અથવા વિતરણ માટે સિલિકોન સીલંટ સોર્સ કરતી વખતે, માત્ર માર્કેટિંગ દાવાઓ દ્વારા મોલ્ડ પ્રતિકારનો નિર્ણય કરવો જોઈએ નહીં. તે ચાર નિર્ણાયક પરિબળો પર આધારિત છે:

1. ચકાસણી ધોરણો

વિશ્વસનીય ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે ડેટા પ્રદાન કરે છે જેમ કે:

ASTM G21 (ફંગલ પ્રતિકાર પરીક્ષણ)

ISO માઇક્રોબાયલ પ્રતિકાર પરિણામો

પરીક્ષણ પુરાવા વિના, "એન્ટી-મોલ્ડ" માત્ર એક લેબલ છે, ગેરંટી નથી.

 

2. ક્યોર સિસ્ટમ: ન્યુટ્રલ વિ. એસિડ ક્યોર

તટસ્થ ઉપચાર સિલિકોન સામાન્ય રીતે વ્યાવસાયિક કાર્યક્રમોમાં પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે:

તે ધાતુઓ અને સબસ્ટ્રેટને ઓછું કાટ લાગે છે

તે ભેજવાળા વાતાવરણમાં વધુ સતત કાર્ય કરે છે

તે મિશ્ર-સામગ્રી બાંધકામ પ્રણાલીઓ માટે વધુ યોગ્ય છે

એસિડ ક્યોર સીલંટ મર્યાદિત એપ્લિકેશનમાં સ્વીકાર્ય હોઈ શકે છે પરંતુ લાંબા-ભીના વાતાવરણમાં વધુ સંવેદનશીલ હોય છે.

 

3. એન્ટિમાઇક્રોબાયલ ટેકનોલોજીનો પ્રકાર

વચ્ચે મુખ્ય તફાવત છે:

ટૂંકા ગાળાના ફૂગનાશક-(સસ્તી, ઝડપી અવક્ષય)

લાંબા ગાળાના-નિયંત્રિત-બાયોસાઇડ્સ છોડો(સમય સાથે સ્થિર રક્ષણ)

વોરંટી જોખમનું સંચાલન કરતા કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, માત્ર બીજો પ્રકાર પૂરતો વિશ્વસનીય છે.

 

4. સપાટીની ઘનતા અને ફિલર રેશિયો

પ્રાપ્તિના નિર્ણયોમાં આને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રી સામાન્ય રીતે પરિણમે છે:

રફ સપાટીની રચના

વધુ ગંદકી રીટેન્શન

ઘાટ સંલગ્નતાની ઉચ્ચ સંભાવના

પ્રીમિયમ-ગ્રેડ સિલિકોન સીલંટમાં સરળ, ગીચ સપાટી હોય છે, જે દૂષિતતાના સંચયને ઘટાડે છે.

 

5. ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલો જે ઘાટની વૃદ્ધિને વેગ આપે છે

જો ખોટી રીતે લાગુ કરવામાં આવે તો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સીલંટ પણ નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ્સમાં સામાન્ય સમસ્યાઓનો સમાવેશ થાય છે:

નબળી સપાટીની તૈયારી

સબસ્ટ્રેટ પર બાકી રહેલું જૂનું સીલંટ, ધૂળ, ગ્રીસ અથવા પાણીના અવશેષો યોગ્ય સંલગ્નતાને અટકાવશે અને ભેજ સંચય માટે સૂક્ષ્મ-ગેપ બનાવશે.

 

અકાળ પાણીનો સંપર્ક

સિલિકોન સીલંટ ઝડપથી ત્વચા પર ઉતરી શકે છે, પરંતુ જાડાઈ અને ભેજને આધારે સંપૂર્ણ ઉપચારમાં 24-72 કલાક અથવા વધુ સમય લાગે છે.

ખૂબ વહેલા પાણીના સંપર્કમાં આવવાથી આંતરિક રચના સાથે ચેડાં થઈ શકે છે અને લાંબા ગાળાની સ્થિરતા ઘટાડી શકે છે-.

 

નબળી સંયુક્ત ડિઝાઇન

અયોગ્ય સંયુક્ત ભૂમિતિ આ તરફ દોરી જાય છે:

પાણી ફસાવું

અસમાન ઉપચાર

સીલંટ મણકો પર અતિશય તાણ

આ બધા સમય જતાં મોલ્ડનું જોખમ વધારે છે.

 

6. વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ્સમાં ઘાટને કેવી રીતે અટકાવવો

પ્રાપ્તિ ટીમો અને કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, નિવારણ એક ઉત્પાદન વિશે નથી - તે એક સિસ્ટમ અભિગમ છે:

પગલું 1: યોગ્ય સામગ્રી ગ્રેડ પસંદ કરો

ઉચ્ચ-પ્રદર્શન, મોલ્ડ-પ્રતિરોધક સિલિકોન સીલંટનો ઉપયોગ કરો જે ખાસ કરીને ભીના-વિસ્તાર એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે.

 

પગલું 2: ઇન્સ્ટોલેશન શરતોને નિયંત્રિત કરો

ખાતરી કરો કે સપાટીઓ સ્વચ્છ અને શુષ્ક છે

જ્યારે શક્ય હોય ત્યારે એપ્લિકેશન દરમિયાન ઉચ્ચ ભેજ ટાળો

પાણીના સંપર્કમાં આવતા પહેલા સંપૂર્ણ ઉપચારની મંજૂરી આપો

 

પગલું 3: ડ્રેનેજ અને વેન્ટિલેશન માટે ડિઝાઇન

જ્યાં શક્ય હોય ત્યાં, સ્થાયી પાણીના ક્ષેત્રો ઘટાડીને ઉચ્ચ-ભેજવાળા વિસ્તારોમાં હવાના પ્રવાહમાં સુધારો કરો.

 

પગલું 4: જાળવણી માટેની યોજના

પ્રીમિયમ સીલંટને પણ સમયાંતરે તપાસ કરવાથી ફાયદો થાય છે:

6-12 મહિનાની વિઝ્યુઅલ તપાસ

સપાટીના અવશેષોની વહેલી સફાઈ

ઉચ્ચ જોખમવાળા વિસ્તારોમાં સમયસર આંશિક રી-સીલિંગ-

 

7. ખરીદદારો ખરેખર જેની કાળજી રાખે છે તે સુસંગતતા છે, માત્ર "એન્ટી-મોલ્ડ" નથી

પ્રાપ્તિના નિર્ણયોમાં, વાસ્તવિક ચિંતા ભાગ્યે જ એ છે કે સીલંટમાં મોલ્ડ વિરોધી ગુણધર્મો હોય છે કે કેમ.

વાસ્તવિક ચિંતાઓ છે:

શું તે 12-24 મહિના સુધી સ્થિર રહેશે?

શું વિવિધ બેચ સતત પ્રદર્શન કરશે?

શું તે વોરંટી દાવાઓને ઘટાડશે?

શું તે જુદી જુદી જોબ સાઇટ્સ પર અનુમાનિત રીતે વર્તે છે?

વ્યવહારમાં, મોલ્ડ પ્રતિકાર એ લક્ષણ નથી - તે એકંદર ફોર્મ્યુલેશન સ્થિરતા અને ઉત્પાદન નિયંત્રણનું પ્રતિબિંબ છે.

 

નિષ્કર્ષ

સિલિકોન સીલંટ મોલ્ડ વૃદ્ધિ એક સરળ સામગ્રી ખામી નથી. તે ના સંયોજનનું પરિણામ છેસપાટીનું દૂષણ, પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ, ઉત્પાદનની રચના અને ઇન્સ્ટોલેશન ગુણવત્તા.

પ્રોક્યોરમેન્ટ પ્રોફેશનલ્સ અને પ્રોજેક્ટ કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, ધ્યેય "ક્યારેય-મોલ્ડ સીલંટ શોધવાનું નથી" પરંતુ વાસ્તવિક-વિશ્વ પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે તેવી સિસ્ટમ પસંદ કરવાનું છે.

કારણ કે એકવાર પ્રોજેક્ટ સોંપવામાં આવે છે, અંતિમ વપરાશકર્તાઓ રસાયણશાસ્ત્ર અથવા વિશિષ્ટતાઓનું મૂલ્યાંકન કરતા નથી - તેઓ દેખાવ, ટકાઉપણું અને સમસ્યા પાછી આવે છે કે કેમ તેનું મૂલ્યાંકન કરે છે.

અને મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, સીલંટ પરનો ઘાટ માત્ર જાળવણીનો મુદ્દો નથી. તે સોર્સિંગ સ્ટેજ પર ખૂબ વહેલો - લેવાયેલ અટકાવી શકાય એવો નિર્ણય છે.